喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆在防止生锈，腐蚀，美观和斑纹方面发挥着作用。涂装前必须进行预处理。这时，应该对待涂漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修复和补救。

在文献中有多达数百种挥发性有机化合物的报道，它们属于烷烃，环烷烃，烯烃，芳族化合物，醇，醛，酮，酯，醚和其他化合物。

喷漆废气的危害：

在喷涂过程中，经常会产生一些喷雾颗粒和其他形式的有机废气。废气中含有多种有毒物质，会影响人们的健康，污染环境，造成许多问题。

喷漆废气治理方案：

1、水喷淋法

水喷淋工艺在大气污染处理上有着普遍的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。

它的优点是水资源容易获得，并且经过过滤和沉淀后可以重复使用，从而大大减少了水资源的浪费。喷水处理大颗粒的效率很高，通常用作废气处理的预处理。

2、冷凝回收法

废气通过吸附直接冷凝或浓缩，冷凝液被分离并回收有价值的有机物。该方法用于高浓度，低温，小风量的废气处理。

但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

3、吸收法

它可以分为化学吸收和物理吸收，但是“三苯”废气的化学活性较低，通常不使用化学吸收。物理吸收是指选择一种挥发性较小的液体吸收剂，该吸收剂与被吸收的组分具有较高的亲和力，并且在吸收饱和并通过加热冷却后可以重新使用。

该方法用于风量大，温度低，浓度低的废气。该装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。

4、直接燃烧法

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。

该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。

5、催化燃烧法

将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。

适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

6、吸附法

（1）直接吸附法

有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。

（2）吸附回收法

有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

7、光氧催化氧化法

在高能紫外线的照射下，用特殊的高能高臭氧紫外线紫外线照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链与臭氧发生反应，生成低分子化合物。例如CO2，H2O等

该光氧催化氧化法投资成本低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地面积小，运行成本低，可根据需要打开而不会造成二次污染。

8、低温等离子体法　

等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，Z终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

适用范围广，净化效率高，特别适用于其他方法难以处理的多组分恶臭有机废气。设备占地面积小；电子能量很高，几乎可以与所有恶臭和有机废气分子相互作用；运营成本较低 响应速度很快，停止非常快，使用时即可打开。　

然而，当水，灰尘和有机废气的浓度过高时，容易爆炸，并且一次性投资成本较高。

具体的废气处理方案是根据公司的废气数据和项目实施经验，制定废气处理项目设计方案。